中國建筑材料科學研究總院玻璃院 李要輝

作為真空玻璃從業(yè)人員，筆者還是要再肯定一下“鋼化真空玻璃”的性能優(yōu)勢。利用鋼化玻璃原片制備真空玻璃，在制備完成后如果原片玻璃仍能夠保持較大的表面壓應力，即維持物理鋼化的特性，我們暫且可以稱其為“鋼化真空玻璃”。由于物理鋼化玻璃與普通原片玻璃相比，強度、抗沖擊性能大幅度提升，所以“鋼化真空玻璃”在一定程度上也大幅提高了真空玻璃的整體抗沖擊強度，抗風壓、抗彎曲、抗冷熱沖擊性能，同時還具備破碎安全性。此外，在真空玻璃力學結構設計中，也可以適當?shù)卦龃笾挝镩g距，對真空玻璃的隔熱性能和視覺效果起到優(yōu)化作用。
所以，即便“鋼化真空玻璃”還存在爭議，還存在一些瑕疵，在技術和生產(chǎn)條件允許的情況下，仍是未來真空玻璃產(chǎn)品應該堅持的方向。
問題二：性能與質量的誤區(qū)
真空玻璃最大的特點是隔熱隔音，所以常被關注的性能指標是中心熱導值（U 值）和計權隔聲量。眾所周知，真空玻璃優(yōu)異的隔熱隔音性能都得益于兩片玻璃中間的真空狹縫，較高的真空狀態(tài)有效地減少了傳熱、傳聲，這是很容易理解的。根據(jù)真空玻璃熱導的組成，已有研究結果顯示，當真空腔內的真空度達到10-1Pa 后，殘余氣體的熱導降低到臨界水平；而當真空度超過10Pa 時，氣體熱導則占據(jù)主要因素，真空玻璃失去本身意義。因此，我們可以10-2Pa 作為真空玻璃性能保證的一個達標真空度，而以10Pa 作為真空玻璃完全失效的一個臨界真空度（備注說明：當然在實際生產(chǎn)中，為了獲得狹縫內10-2Pa 高真空度，對真空泵、真空管路或者真空釜體的要求還是很高的，獲得10-4Pa 真空度是需要保障的。）。
在真空度一定的前提下，真空玻璃傳熱主要取決于選用Low-E 玻璃的類型和支撐物材質及布放。根據(jù)經(jīng)驗，普通白玻做成的真空玻璃，其U 值還在2.0W/m2·K 以上，當采用Low-E 玻璃后，尤其是采用高性能的離線單銀、雙銀Low-E 玻璃后，真空玻璃的U 值可輕松降低至1.0W/m2·K 以下，通過結構設計的優(yōu)化甚至可以降低到0.5W/m2·K。在這里需

要特別指出的是，根據(jù)我國現(xiàn)有大宗普通Low-E 玻璃的性能指標，采用單銀產(chǎn)品制備的真空玻璃的U 值介于0.6W/m2·K~0.8W/m2·K 之間是一個正常可信的水平，而這種水平的產(chǎn)品已基本滿足我國絕大多數(shù)高端節(jié)能建筑門窗的需求。
近期有很多真空玻璃的檢測報告和宣傳材料， 或多或少地都過分強調了真空玻璃的傳熱系數(shù)，很多玻璃樣品的U 值都做到了0.5W/m2·K 以下甚至更低，這當然是很好的。但是從目前已有的真空玻璃產(chǎn)業(yè)化和應用經(jīng)驗教訓看，真空玻璃的質量控制、真空壽命、力學壽命等問題更值得關注。真空玻璃的質量問題已經(jīng)談到過很多，質量指標應包括熱工性能、力學性能、外觀、壽命及產(chǎn)品性能、質量的一致性、穩(wěn)定性，這反倒是生產(chǎn)使用中最難做到的。上述這些問題其實涉及了真空玻璃生產(chǎn)的所有環(huán)節(jié)，包括原材料選擇、工藝步驟、設備精度、檢驗程序等。比如，關于周邊封接材料，不論是傳統(tǒng)的低溫玻璃封接還是創(chuàng)新的金屬封接，封接材料本身的強度、氣體滲透率、界面結構等是要滿足真空玻璃要求的；支撐物的材料、微結構、布放要符合真空玻璃力學和玻璃自身抗載荷能力的要求，尤其不能盲目增大支撐間距，不能在固有的應力集中缺點上增加更多的風險；不論是何種封口方式或者無封口方式，為減少封離狀態(tài)時的真空度損失、確保真空腔體內的有效真空度和后期玻璃表面的氣體釋放量，都應該嚴格遵循真空玻璃的工藝規(guī)范；出廠檢驗和安裝檢驗要嚴格，按照目前水平，應該做到真空玻璃出廠100% 全覆蓋定性檢測和5% 以上產(chǎn)品的U 值抽檢。由于在安裝過程中也會造成玻璃的失效和破損，在工程現(xiàn)場的檢驗也是必不可少的。
總而言之，性能指標高低不代表質量好壞，樣品的優(yōu)秀更不能代表產(chǎn)品的穩(wěn)定。未來的真空玻璃發(fā)展不應該盲目地追求過低U 值、過高的鋼化度
（表面應力），而是產(chǎn)品質量、產(chǎn)品壽命為王，真空玻璃自身要重視這一問題。
問題三：一步法與兩步法的路線之爭
說到路線之爭或者結構之爭，其實就是材料或者工藝路線的不同而已?；A材料是我國工業(yè)技術

進步的基石，對于真空玻璃來說，封邊材料的選擇尤其關鍵，不同的材料可能會對應不同的工藝，也會需要不同的裝備和生產(chǎn)流程。這里的“步”主要是指邊部封接步驟和抽真空封口步驟的工序，如果是分別在兩臺設備中依次封邊、抽氣、封口，即通常說的兩步法。一步法的典型代表工藝是預先合片的玻璃在真空腔體內完成邊部封接，同步獲得內部的高真空狀態(tài)。因此，真空玻璃早期采用的單體爐
（封邊抽氣一體爐）及后來改進的連續(xù)式生產(chǎn)線（如在輥道式、隧道式窯爐封邊后直接進入真空腔體進行真空排氣、封口）雖然在同一設備和生產(chǎn)線中完成真空玻璃制作，但也都經(jīng)歷了高溫封邊、中溫抽真空、封口三個步驟，也算是兩步法的改進和優(yōu)化。從另一個角度講，一步法和兩步法在真空玻璃外觀的最大體現(xiàn)可能是有、無抽氣口的差異。兩步法不論抽氣口的位置、結構、形式如何變化，都是存在抽氣口的，而一步法生產(chǎn)的無抽氣口真空玻璃在外觀上的確略勝一籌。
從結果上看，似乎一步法和兩步法并無本質區(qū)別，但筆者認為還是有優(yōu)劣之差的，目前有幾個問題不能回避。
一是現(xiàn)有低溫玻璃類封接材料在真空環(huán)境下焊接的氣孔問題。在真空環(huán)境下，玻璃二次軟化熔融一定會有氣體的揮發(fā)，只是揮發(fā)量大小的區(qū)別。這樣就會造成邊部封接帶的氣孔率提高，甚至影響氣密性和粘接強度。或許金屬封接材料在真空狀態(tài)下的表現(xiàn)要優(yōu)異很多，但是其浸潤性、界面性質也會不同于大氣氛圍下的表現(xiàn)。
二是從目前真空玻璃較多的文獻數(shù)據(jù)看，玻璃表面的脫附排氣還是以加熱為主，較好的烘烤溫度在300℃左右，因此在工藝可行的情況下，應該選用合適的低溫金屬釬焊料。
三是真空下的很多操作不同于常壓狀態(tài)，較差的可視性容易造成真空玻璃傳動、加壓、配重錯誤， 尤其是真空下加熱時缺少必要的熱對流和熱傳導， 給邊部封接的加熱效率、加熱均勻性和一致性都帶來困難。當然，隨著現(xiàn)在自動化、控制技術及真空技術的進步，這些問題會得到逐步的解決。

在前期玻璃冷加工及真空玻璃準備工序，一步法和兩步法是相同的，甚至一步法需要更多的預處理工作。反過來，兩步法目前已經(jīng)有很多優(yōu)化的改型，如單體爐、多體爐、連續(xù)線、自動線等多種生產(chǎn)設備，管封、側封口、平封口等多種封口形式。與一步法相比，如果采用完全分離的封邊和抽氣裝置， 涉及到玻璃兩次升降溫的過程，造成能耗稍高和效率較低；另外，采用真空泵管路通過排氣罩或者排氣孔進行真空排氣，由于受到真空狹縫中分子擴散的影響，需要較長的時間來獲得合格的真空度，這也是目前制約真空玻璃生產(chǎn)效率的一個關鍵問題。正如前面所述，隨著各種技術進步和工藝裝備改型，兩步法會越來越成熟，當批量化、連續(xù)化得到實現(xiàn)后，效率和成本問題也會隨之解決。
一步法和兩步法并沒有本質區(qū)別，至少目前不應論好壞優(yōu)劣，而是各自都需要進步，這需要靠實踐來實現(xiàn)。對于企業(yè)或投資方來講，選擇好自己的技術，分析清楚自己的技術優(yōu)勢，評估好未來的投資規(guī)模，清晰定位產(chǎn)品方向，不管是一步法還是兩步法都好。
問題四：發(fā)展階段與瓶頸問題
記得在真空玻璃研討會上，有專家提出了玻璃產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)生命周期理論。產(chǎn)業(yè)生命周期理論是在產(chǎn)品生命周期理論基礎上發(fā)展而來的，屬于經(jīng)濟學意義上的一個研究范疇，受到經(jīng)濟學和管理學研究者的極大關注。其典型的代表就是產(chǎn)業(yè)生命周期曲線，該曲線通過市場增長率、需求增長潛力、產(chǎn)品品種數(shù)量、競爭者數(shù)量、市場占有率狀況、進入壁壘、技術革新及用戶購買行為等指標，劃分出產(chǎn)業(yè)生命周期所處的階段。
從這個標準衡量，真空玻璃真的很年輕，筆者認為還處在初創(chuàng)期和成長期之間的轉折時期（具體可參考不同階段的典型特征來判定）。在初創(chuàng)階段， 公司總是試圖吸引客戶對其產(chǎn)品的注意力，當產(chǎn)業(yè)進入到增長階段，潛在的競爭者被吸引并進入該產(chǎn)品市場，市場競爭加劇了。真空玻璃在國內經(jīng)過了20 多年的發(fā)展，基礎理論、基礎工藝、產(chǎn)品結構、應用領域都已經(jīng)基本成熟，但是目前只有為數(shù)不多

的公司在經(jīng)營這個新興產(chǎn)業(yè)，同時較高的產(chǎn)品成本和價格與較小的市場需求還使這些創(chuàng)業(yè)公司面臨很大的投資風險。另外，在初創(chuàng)階段，企業(yè)還可能因財務困難而引發(fā)破產(chǎn)。因此，這類企業(yè)更適合投機者而非投資者。這一時期的市場增長率較高，需求增長較快，技術變動較大，產(chǎn)業(yè)中各行業(yè)的用戶主要致力于開辟新用戶、占領市場。但由于此時在技術上還有很大的不確定性；企業(yè)對行業(yè)特點、行業(yè)競爭狀況、用戶特點等方面的信息掌握不多，在產(chǎn)品、市場、服務等策略上有很大的不確定性，因此企業(yè)進入壁壘較低。在初創(chuàng)階段后期，隨著行業(yè)生產(chǎn)技術的提高、生產(chǎn)成本的降低和市場需求的擴大，新行業(yè)便逐步由高風險、低收益的初創(chuàng)期轉向高風險、高收益的成長期。
產(chǎn)業(yè)生命周期理論對于企業(yè)決策和政府制定產(chǎn)業(yè)政策的作用非常重大，一個企業(yè)只有明確產(chǎn)業(yè)所處的生命周期階段，企業(yè)在產(chǎn)業(yè)價值中所處的地位，才能做出明確的企業(yè)戰(zhàn)略定位。對政府決策來講，只有懂得產(chǎn)業(yè)生命發(fā)展周期，才能了解產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)律，并針對產(chǎn)業(yè)生命周期每個階段的特征進行產(chǎn)業(yè)規(guī)劃、制定產(chǎn)業(yè)政策。能否抓住產(chǎn)業(yè)生命周期規(guī)律是一國經(jīng)濟能否穩(wěn)定快速發(fā)展的關鍵，當然也

是企業(yè)能否發(fā)展壯大的關鍵。
影響一個行業(yè)、一個產(chǎn)業(yè)、一個產(chǎn)品發(fā)展的因素是復雜的，筆者認為，真空玻璃目前面臨的自身問題還是要大于外部的問題，這些都是制約真空玻璃發(fā)展壯大的瓶頸。
從技術工藝角度看，幾種技術路線需要盡快定型，提高成熟度；配套裝備和生產(chǎn)線在提升產(chǎn)能效率的同時，是否能夠形成普適的標準化生產(chǎn)線，將是未來真空玻璃普及推廣的關鍵點。
從市場應用看，成本是個坎，這需要真空玻璃企業(yè)自身技術進步和經(jīng)營管理能力的提升，并開發(fā)適應普通建筑、節(jié)能建筑及光伏、家電行業(yè)的細分真空玻璃產(chǎn)品，實現(xiàn)成本、利潤平衡的穩(wěn)定經(jīng)營模式。
從整個行業(yè)來看，真空玻璃太小、太弱，不論是在技術上，還是在市場競爭中，企業(yè)間都應該開放協(xié)作，共謀發(fā)展。積極、開放、規(guī)范的交流合作及產(chǎn)學研開發(fā)，都是改變目前真空玻璃僵局的突破口。
最后，還有國內建筑門窗領域的標準化問題。筆者曾經(jīng)接到一個64 塊玻璃的訂單，竟然有22 個尺寸規(guī)格，講起來實在是令人咋舌，如果始終是這樣的市場需求，那真是真空玻璃的災難了。

作為真空玻璃從業(yè)人員，筆者還是要再肯定一下“鋼化真空玻璃”的性能優(yōu)勢。利用鋼化玻璃原片制備真空玻璃，在制備完成后如果原片玻璃仍能夠保持較大的表面壓應力，即維持物理鋼化的特性，我們暫且可以稱其為“鋼化真空玻璃”。由于物理鋼化玻璃與普通原片玻璃相比，強度、抗沖擊性能大幅度提升，所以“鋼化真空玻璃”在一定程度上也大幅提高了真空玻璃的整體抗沖擊強度，抗風壓、抗彎曲、抗冷熱沖擊性能，同時還具備破碎安全性。此外，在真空玻璃力學結構設計中，也可以適當?shù)卦龃笾挝镩g距，對真空玻璃的隔熱性能和視覺效果起到優(yōu)化作用。
所以，即便“鋼化真空玻璃”還存在爭議，還存在一些瑕疵，在技術和生產(chǎn)條件允許的情況下，仍是未來真空玻璃產(chǎn)品應該堅持的方向。
問題二：性能與質量的誤區(qū)
真空玻璃最大的特點是隔熱隔音，所以常被關注的性能指標是中心熱導值（U 值）和計權隔聲量。眾所周知，真空玻璃優(yōu)異的隔熱隔音性能都得益于兩片玻璃中間的真空狹縫，較高的真空狀態(tài)有效地減少了傳熱、傳聲，這是很容易理解的。根據(jù)真空玻璃熱導的組成，已有研究結果顯示，當真空腔內的真空度達到10-1Pa 后，殘余氣體的熱導降低到臨界水平；而當真空度超過10Pa 時，氣體熱導則占據(jù)主要因素，真空玻璃失去本身意義。因此，我們可以10-2Pa 作為真空玻璃性能保證的一個達標真空度，而以10Pa 作為真空玻璃完全失效的一個臨界真空度（備注說明：當然在實際生產(chǎn)中，為了獲得狹縫內10-2Pa 高真空度，對真空泵、真空管路或者真空釜體的要求還是很高的，獲得10-4Pa 真空度是需要保障的。）。
在真空度一定的前提下，真空玻璃傳熱主要取決于選用Low-E 玻璃的類型和支撐物材質及布放。根據(jù)經(jīng)驗，普通白玻做成的真空玻璃，其U 值還在2.0W/m2·K 以上，當采用Low-E 玻璃后，尤其是采用高性能的離線單銀、雙銀Low-E 玻璃后，真空玻璃的U 值可輕松降低至1.0W/m2·K 以下，通過結構設計的優(yōu)化甚至可以降低到0.5W/m2·K。在這里需

要特別指出的是，根據(jù)我國現(xiàn)有大宗普通Low-E 玻璃的性能指標，采用單銀產(chǎn)品制備的真空玻璃的U 值介于0.6W/m2·K~0.8W/m2·K 之間是一個正?？尚诺乃?，而這種水平的產(chǎn)品已基本滿足我國絕大多數(shù)高端節(jié)能建筑門窗的需求。
近期有很多真空玻璃的檢測報告和宣傳材料， 或多或少地都過分強調了真空玻璃的傳熱系數(shù)，很多玻璃樣品的U 值都做到了0.5W/m2·K 以下甚至更低，這當然是很好的。但是從目前已有的真空玻璃產(chǎn)業(yè)化和應用經(jīng)驗教訓看，真空玻璃的質量控制、真空壽命、力學壽命等問題更值得關注。真空玻璃的質量問題已經(jīng)談到過很多，質量指標應包括熱工性能、力學性能、外觀、壽命及產(chǎn)品性能、質量的一致性、穩(wěn)定性，這反倒是生產(chǎn)使用中最難做到的。上述這些問題其實涉及了真空玻璃生產(chǎn)的所有環(huán)節(jié)，包括原材料選擇、工藝步驟、設備精度、檢驗程序等。比如，關于周邊封接材料，不論是傳統(tǒng)的低溫玻璃封接還是創(chuàng)新的金屬封接，封接材料本身的強度、氣體滲透率、界面結構等是要滿足真空玻璃要求的；支撐物的材料、微結構、布放要符合真空玻璃力學和玻璃自身抗載荷能力的要求，尤其不能盲目增大支撐間距，不能在固有的應力集中缺點上增加更多的風險；不論是何種封口方式或者無封口方式，為減少封離狀態(tài)時的真空度損失、確保真空腔體內的有效真空度和后期玻璃表面的氣體釋放量，都應該嚴格遵循真空玻璃的工藝規(guī)范；出廠檢驗和安裝檢驗要嚴格，按照目前水平，應該做到真空玻璃出廠100% 全覆蓋定性檢測和5% 以上產(chǎn)品的U 值抽檢。由于在安裝過程中也會造成玻璃的失效和破損，在工程現(xiàn)場的檢驗也是必不可少的。
總而言之，性能指標高低不代表質量好壞，樣品的優(yōu)秀更不能代表產(chǎn)品的穩(wěn)定。未來的真空玻璃發(fā)展不應該盲目地追求過低U 值、過高的鋼化度
（表面應力），而是產(chǎn)品質量、產(chǎn)品壽命為王，真空玻璃自身要重視這一問題。
問題三：一步法與兩步法的路線之爭
說到路線之爭或者結構之爭，其實就是材料或者工藝路線的不同而已。基礎材料是我國工業(yè)技術

進步的基石，對于真空玻璃來說，封邊材料的選擇尤其關鍵，不同的材料可能會對應不同的工藝，也會需要不同的裝備和生產(chǎn)流程。這里的“步”主要是指邊部封接步驟和抽真空封口步驟的工序，如果是分別在兩臺設備中依次封邊、抽氣、封口，即通常說的兩步法。一步法的典型代表工藝是預先合片的玻璃在真空腔體內完成邊部封接，同步獲得內部的高真空狀態(tài)。因此，真空玻璃早期采用的單體爐
（封邊抽氣一體爐）及后來改進的連續(xù)式生產(chǎn)線（如在輥道式、隧道式窯爐封邊后直接進入真空腔體進行真空排氣、封口）雖然在同一設備和生產(chǎn)線中完成真空玻璃制作，但也都經(jīng)歷了高溫封邊、中溫抽真空、封口三個步驟，也算是兩步法的改進和優(yōu)化。從另一個角度講，一步法和兩步法在真空玻璃外觀的最大體現(xiàn)可能是有、無抽氣口的差異。兩步法不論抽氣口的位置、結構、形式如何變化，都是存在抽氣口的，而一步法生產(chǎn)的無抽氣口真空玻璃在外觀上的確略勝一籌。
從結果上看，似乎一步法和兩步法并無本質區(qū)別，但筆者認為還是有優(yōu)劣之差的，目前有幾個問題不能回避。
一是現(xiàn)有低溫玻璃類封接材料在真空環(huán)境下焊接的氣孔問題。在真空環(huán)境下，玻璃二次軟化熔融一定會有氣體的揮發(fā)，只是揮發(fā)量大小的區(qū)別。這樣就會造成邊部封接帶的氣孔率提高，甚至影響氣密性和粘接強度。或許金屬封接材料在真空狀態(tài)下的表現(xiàn)要優(yōu)異很多，但是其浸潤性、界面性質也會不同于大氣氛圍下的表現(xiàn)。
二是從目前真空玻璃較多的文獻數(shù)據(jù)看，玻璃表面的脫附排氣還是以加熱為主，較好的烘烤溫度在300℃左右，因此在工藝可行的情況下，應該選用合適的低溫金屬釬焊料。
三是真空下的很多操作不同于常壓狀態(tài)，較差的可視性容易造成真空玻璃傳動、加壓、配重錯誤， 尤其是真空下加熱時缺少必要的熱對流和熱傳導， 給邊部封接的加熱效率、加熱均勻性和一致性都帶來困難。當然，隨著現(xiàn)在自動化、控制技術及真空技術的進步，這些問題會得到逐步的解決。

在前期玻璃冷加工及真空玻璃準備工序，一步法和兩步法是相同的，甚至一步法需要更多的預處理工作。反過來，兩步法目前已經(jīng)有很多優(yōu)化的改型，如單體爐、多體爐、連續(xù)線、自動線等多種生產(chǎn)設備，管封、側封口、平封口等多種封口形式。與一步法相比，如果采用完全分離的封邊和抽氣裝置， 涉及到玻璃兩次升降溫的過程，造成能耗稍高和效率較低；另外，采用真空泵管路通過排氣罩或者排氣孔進行真空排氣，由于受到真空狹縫中分子擴散的影響，需要較長的時間來獲得合格的真空度，這也是目前制約真空玻璃生產(chǎn)效率的一個關鍵問題。正如前面所述，隨著各種技術進步和工藝裝備改型，兩步法會越來越成熟，當批量化、連續(xù)化得到實現(xiàn)后，效率和成本問題也會隨之解決。
一步法和兩步法并沒有本質區(qū)別，至少目前不應論好壞優(yōu)劣，而是各自都需要進步，這需要靠實踐來實現(xiàn)。對于企業(yè)或投資方來講，選擇好自己的技術，分析清楚自己的技術優(yōu)勢，評估好未來的投資規(guī)模，清晰定位產(chǎn)品方向，不管是一步法還是兩步法都好。
問題四：發(fā)展階段與瓶頸問題
記得在真空玻璃研討會上，有專家提出了玻璃產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)生命周期理論。產(chǎn)業(yè)生命周期理論是在產(chǎn)品生命周期理論基礎上發(fā)展而來的，屬于經(jīng)濟學意義上的一個研究范疇，受到經(jīng)濟學和管理學研究者的極大關注。其典型的代表就是產(chǎn)業(yè)生命周期曲線，該曲線通過市場增長率、需求增長潛力、產(chǎn)品品種數(shù)量、競爭者數(shù)量、市場占有率狀況、進入壁壘、技術革新及用戶購買行為等指標，劃分出產(chǎn)業(yè)生命周期所處的階段。
從這個標準衡量，真空玻璃真的很年輕，筆者認為還處在初創(chuàng)期和成長期之間的轉折時期（具體可參考不同階段的典型特征來判定）。在初創(chuàng)階段， 公司總是試圖吸引客戶對其產(chǎn)品的注意力，當產(chǎn)業(yè)進入到增長階段，潛在的競爭者被吸引并進入該產(chǎn)品市場，市場競爭加劇了。真空玻璃在國內經(jīng)過了20 多年的發(fā)展，基礎理論、基礎工藝、產(chǎn)品結構、應用領域都已經(jīng)基本成熟，但是目前只有為數(shù)不多

的公司在經(jīng)營這個新興產(chǎn)業(yè)，同時較高的產(chǎn)品成本和價格與較小的市場需求還使這些創(chuàng)業(yè)公司面臨很大的投資風險。另外，在初創(chuàng)階段，企業(yè)還可能因財務困難而引發(fā)破產(chǎn)。因此，這類企業(yè)更適合投機者而非投資者。這一時期的市場增長率較高，需求增長較快，技術變動較大，產(chǎn)業(yè)中各行業(yè)的用戶主要致力于開辟新用戶、占領市場。但由于此時在技術上還有很大的不確定性；企業(yè)對行業(yè)特點、行業(yè)競爭狀況、用戶特點等方面的信息掌握不多，在產(chǎn)品、市場、服務等策略上有很大的不確定性，因此企業(yè)進入壁壘較低。在初創(chuàng)階段后期，隨著行業(yè)生產(chǎn)技術的提高、生產(chǎn)成本的降低和市場需求的擴大，新行業(yè)便逐步由高風險、低收益的初創(chuàng)期轉向高風險、高收益的成長期。
產(chǎn)業(yè)生命周期理論對于企業(yè)決策和政府制定產(chǎn)業(yè)政策的作用非常重大，一個企業(yè)只有明確產(chǎn)業(yè)所處的生命周期階段，企業(yè)在產(chǎn)業(yè)價值中所處的地位，才能做出明確的企業(yè)戰(zhàn)略定位。對政府決策來講，只有懂得產(chǎn)業(yè)生命發(fā)展周期，才能了解產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)律，并針對產(chǎn)業(yè)生命周期每個階段的特征進行產(chǎn)業(yè)規(guī)劃、制定產(chǎn)業(yè)政策。能否抓住產(chǎn)業(yè)生命周期規(guī)律是一國經(jīng)濟能否穩(wěn)定快速發(fā)展的關鍵，當然也

是企業(yè)能否發(fā)展壯大的關鍵。
影響一個行業(yè)、一個產(chǎn)業(yè)、一個產(chǎn)品發(fā)展的因素是復雜的，筆者認為，真空玻璃目前面臨的自身問題還是要大于外部的問題，這些都是制約真空玻璃發(fā)展壯大的瓶頸。
從技術工藝角度看，幾種技術路線需要盡快定型，提高成熟度；配套裝備和生產(chǎn)線在提升產(chǎn)能效率的同時，是否能夠形成普適的標準化生產(chǎn)線，將是未來真空玻璃普及推廣的關鍵點。
從市場應用看，成本是個坎，這需要真空玻璃企業(yè)自身技術進步和經(jīng)營管理能力的提升，并開發(fā)適應普通建筑、節(jié)能建筑及光伏、家電行業(yè)的細分真空玻璃產(chǎn)品，實現(xiàn)成本、利潤平衡的穩(wěn)定經(jīng)營模式。
從整個行業(yè)來看，真空玻璃太小、太弱，不論是在技術上，還是在市場競爭中，企業(yè)間都應該開放協(xié)作，共謀發(fā)展。積極、開放、規(guī)范的交流合作及產(chǎn)學研開發(fā)，都是改變目前真空玻璃僵局的突破口。
最后，還有國內建筑門窗領域的標準化問題。筆者曾經(jīng)接到一個64 塊玻璃的訂單，竟然有22 個尺寸規(guī)格，講起來實在是令人咋舌，如果始終是這樣的市場需求，那真是真空玻璃的災難了。