現(xiàn)代意義的復(fù)合材料以1938 年美國連續(xù)玻璃纖維投入工業(yè)化生產(chǎn)為契機(jī)開始發(fā)展，到2018 年全球產(chǎn)量已達(dá)1140 萬噸，產(chǎn)值830 億美元。當(dāng)今許多復(fù)合材料均非傳統(tǒng)材料所能替代而成為人類社會(huì)進(jìn)步的階梯。我國復(fù)材工業(yè)1958 年起步，2018 年產(chǎn)量達(dá)430 萬噸，超過美國，歐盟、日本三大經(jīng)濟(jì)體復(fù)合材料年產(chǎn)量的總和。
全世界復(fù)合材料市場可分為九大類（2018）：產(chǎn)量占比 產(chǎn)值占比
陸上運(yùn)輸 28% 28%
航空航天 <1% 5% 風(fēng)力發(fā)電 5% 7% 建筑 20% 17% 電子電氣 16% 14% 運(yùn)動(dòng)器材 8% 7% 船艇 3% 3% 管罐 15% 13% 其他 5% 5% 全球復(fù)合材料原材料：樹脂基體中，熱固性樹脂占58%（350 萬噸）、熱塑性樹脂占42%（250 萬噸）；增強(qiáng)材料中，玻纖占87.7%（480 萬噸）、天然纖維占11%（60 萬噸）、碳纖占1.2%（10 萬噸）、芳綸0.1%（10 萬噸強(qiáng)）。 全球復(fù)合材料成型工藝比例：手糊15%、噴射13%、預(yù)浸料鋪層11%、SMC/BMC 12%、TPC（熱塑性復(fù)合材料模壓）3%、注射20%、樹脂灌注9%、拉擠4%、板材（連續(xù)）3%、纖維纏繞10%。 美國：2018 年北美（含加拿大）產(chǎn)量300 萬噸， 占全球26%、產(chǎn)值占28%。熱塑性復(fù)合材料逾50%， 碳纖復(fù)材5 萬噸。主要應(yīng)用領(lǐng)域?yàn)楹娇蘸教?、交通運(yùn)輸和建筑業(yè)，此三大市場約占美國復(fù)材市場規(guī)模的55%~60%。 近期應(yīng)用研究熱點(diǎn)：航空：大型客機(jī)零部件、集裝箱。 交通運(yùn)輸：卡車、房車、智能新能源轎車部件。建筑：承重結(jié)構(gòu)、曲面結(jié)構(gòu)、外墻裝飾、海上 石油平臺(tái)、橋梁、建筑補(bǔ)強(qiáng)、管道修補(bǔ)。 其他：日用品、體育用品、醫(yī)療器械。 美國化工水平高為其復(fù)合材料發(fā)展的優(yōu)勢，其多年積累之?dāng)?shù)據(jù)庫實(shí)為難得。在編織拉擠技術(shù)上成果頗豐。然個(gè)人認(rèn)為，就復(fù)合材料工藝及其裝備研發(fā)水平而言，美國不如歐洲。如其縫編織物生產(chǎn)線、SMC/BMC、離心澆鑄管、凸輪鋼帶式連續(xù)管生產(chǎn)技術(shù)均自歐引進(jìn)。風(fēng)電葉片技術(shù)遜于德國、丹麥。 美高壓環(huán)氧玻璃鋼管技術(shù)成熟，在我國成功地開拓了市場，然由于我的革新與價(jià)格優(yōu)勢，美已購我生產(chǎn)線。 美率先開發(fā)電纜用復(fù)合材料碳芯，并向我出口。在高端技術(shù)方面，美技術(shù)/ 市場開發(fā)能力甚強(qiáng)， 如在大型客機(jī)、軍機(jī)上碳纖復(fù)合材料件火箭發(fā)射回收、新能源/ 自動(dòng)駕駛汽車等。 畢竟美國財(cái)大氣粗，可購買國外技術(shù)，更可攪天下英才為其所用。在美國不少中國人在其大學(xué)、研究所、公司從事復(fù)合材料教學(xué)與研發(fā)工作，乃至 軍品開發(fā)項(xiàng)目。 南美：2018 年產(chǎn)量30 萬噸，主要是巴西。 巴西：系南美洲最大的復(fù)合材料生產(chǎn)國。2018 年復(fù)合材料產(chǎn)值6.85 億美元，同比增長3.8%，原材料消費(fèi)量估計(jì)20.2 萬噸，同比增長3.1%。農(nóng)業(yè)車輛、基礎(chǔ)建設(shè)、電網(wǎng)建設(shè)是其主要應(yīng)用領(lǐng)域。曾引進(jìn)意大利管罐生產(chǎn)線。每兩年舉辦一次復(fù)材展會(huì)， 我國有企業(yè)參展，并有所獲。 歐洲：2018 年玻纖復(fù)材產(chǎn)量114.1 萬噸，占其全部復(fù)合材料產(chǎn)量的95%，碳纖復(fù)材5.25 萬噸。德國技術(shù)水平及產(chǎn)量均居首位。歐洲甚富創(chuàng)新精神， 如多軸向織物、凸輪鋼帶式連續(xù)纏繞管生產(chǎn)線、離心澆鑄管生產(chǎn)線、聚氨酯反應(yīng)注射成型、長纖維增熱塑性塑料直接法模壓/ 注射（LFT-D P/I）、玻纖氈增強(qiáng)熱塑性塑料（GMT）、自增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料等均為歐洲率先研發(fā)。意大利技術(shù)實(shí)用，德國也購意纏管機(jī)。我國曾引進(jìn)意、日、法、以色列、美等國玻璃鋼管道生產(chǎn)線多條，現(xiàn)在存活的僅意技術(shù)的生產(chǎn)線，余均自然淘汰。俄羅斯年產(chǎn)量估計(jì)為8 萬噸。其技術(shù)發(fā)展極不平衡，有的世界領(lǐng)先，有的遜于一般水平。其耐燒蝕材料、纖維/ 布帶纏繞水平較高， 玻璃纖維、SMC/BMC 及拉擠技術(shù)有待提高。俄、烏克蘭連續(xù)玄武巖纖維產(chǎn)品質(zhì)量位居世界前列，已向我、美、日、加、韓轉(zhuǎn)讓技術(shù)。 土耳其：2018 年復(fù)合材料產(chǎn)量28 萬噸、產(chǎn)值15 億歐元，同比增長7%。主要應(yīng)用領(lǐng)域：管道、儲(chǔ)罐、基礎(chǔ)設(shè)施占35%；交通運(yùn)輸、汽車占25%；建筑行業(yè)占20%。現(xiàn)有180 家大中型復(fù)合材料公司、700~800 家小公司。土生產(chǎn)碳纖維，并向我出口。采用PDCPD（聚環(huán)戊二烯）反應(yīng)注射成型汽車部件， 我有關(guān)公司曾往考察。此跨歐亞之國民族源于我國阿爾泰山，曾有昔日奧斯曼帝國的輝煌，有其個(gè)性， 不可小覷。 亞洲（不含中國大陸）：2018 年產(chǎn)量210 萬噸。印度：2018 年復(fù)合材料產(chǎn)量34 萬噸，同比增 長6.3%（2013-2018 年均增長率5.9%）。主要市場為電子、電力、基礎(chǔ)設(shè)施。預(yù)計(jì)2022 年產(chǎn)量將達(dá)49 萬噸。未來5 年內(nèi)年均增長率為8.2%?？稍偕茉础⑹?、天然氣、運(yùn)輸、電子、電力、化工、基礎(chǔ)設(shè)施、建筑及水處理等領(lǐng)域是其未來增長的主要推動(dòng)力。英國在印設(shè)有不飽和樹脂生產(chǎn)廠，美國在印設(shè)有玻璃纖維廠。印復(fù)材企業(yè)水平有待提升，相當(dāng)于我國80 年代末期水平，原輔材料配套差是其瓶頸，工人勞動(dòng)條件近年諒已改善。印復(fù)材業(yè)界購我多臺(tái)設(shè)備，技術(shù)亦常交流。印人素質(zhì)參差不齊，未來發(fā)展值得關(guān)注！ 2015-2018 歐洲各國/ 地區(qū)玻璃鋼年產(chǎn)量 2015 KT 2016 KT 2017 KT 2018 KT 英國/ 愛爾蘭 150 152 153 155 比利時(shí)/ 荷蘭/ 盧森堡 44 45 46 46 芬蘭/ 挪威/ 瑞典/ 丹麥 39 40 40 40 西班牙/ 葡萄牙 156 158 161 167 意大利 150 154 158 162 法國 108 110 112 115 德國 212 220 226 229 奧地利/ 瑞士 18 18 19 19 東歐 192 199 203 208 總計(jì) 1069 1096 1118 1141 土耳其 245 265 280 300 注：東歐= 波蘭、捷克共和國、匈牙利、羅馬尼亞、塞爾維亞、克羅地亞、馬其頓、拉脫維亞、立陶宛、斯洛伐克和斯洛文尼亞。 2015-2018 歐洲不同工藝玻璃鋼年產(chǎn)量 中東和非洲：50 萬噸。 中國（大陸）：2018 年產(chǎn)量430 萬噸，較上年下降3.15%。近年熱固性復(fù)合材料產(chǎn)量下降，而熱塑性復(fù)合材料產(chǎn)量呈上升態(tài)勢。2018 年熱固性復(fù)合材料產(chǎn)量217 萬噸，占復(fù)材總產(chǎn)量的50.47%，而熱塑性復(fù)合材料產(chǎn)量達(dá)213 萬噸，占比一躍達(dá)49.53%，此乃幾不可逆轉(zhuǎn)之勢。 2015-2018 我國熱固/ 熱塑復(fù)合材料發(fā)展態(tài)勢圖 一般未列入統(tǒng)計(jì)的覆銅板（CCL-GF/EPR）2018年產(chǎn)量達(dá)130 萬噸，占全球同年產(chǎn)量80%，然中低檔居多，用于5G 者尚有不少差距。 我之優(yōu)勢在于配套齊全：我玻璃纖維產(chǎn)能產(chǎn)量逾全球之半。2018 年產(chǎn)量達(dá)468 萬噸，出口158.73萬噸，占同年產(chǎn)量的1/3 強(qiáng)。我玻纖技術(shù)先進(jìn)、產(chǎn)品質(zhì)佳，已在巴西、埃及、美國建廠生產(chǎn)，印度工廠已在施工中。我碳纖維2018 年產(chǎn)量7000 噸，有效產(chǎn)能 1.5 萬噸，用量占全球1/4 強(qiáng)。生產(chǎn)技術(shù)、品種、品質(zhì)及應(yīng)用近年取得長足進(jìn)步，T700S 級(jí)碳纖維千噸級(jí)產(chǎn)業(yè)化技術(shù)榮獲國家科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)。2018 年我碳纖維復(fù)合材料產(chǎn)量約3.7 萬噸（自給碳纖9000 噸）。我玄武巖連續(xù)纖維產(chǎn)能產(chǎn)量均居世界首位，2018 年產(chǎn)量達(dá)1.5 萬噸。四川廣安市池窯在全球率先采用2400 孔漏板。對位芳綸產(chǎn)能2300 噸、產(chǎn)量1800 噸。超高分子量聚乙烯纖維產(chǎn)能2.25 萬噸，占全球 52.3%，產(chǎn)量1.5 萬噸。不飽和聚酯、乙烯基酯、環(huán)氧、酚醛樹脂產(chǎn)能產(chǎn)量均為全球之冠。PDCPD（聚 雙環(huán)戊二烯）及其復(fù)合材料技術(shù)居世界領(lǐng)先。 中復(fù)神鷹等單位完成的T700S 級(jí)碳纖維千噸級(jí)產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目獲國家科技進(jìn)步一等獎(jiǎng) 習(xí)近平主席和T700S 級(jí)碳纖維項(xiàng)目第一完成人張國良教授親切握手 我復(fù)合材料工藝裝備研發(fā)與制造能力大有長進(jìn)，如格柵自動(dòng)生產(chǎn)線、矢量式連續(xù)管生產(chǎn)線等處于世界領(lǐng)先水平。過去西方國家對我禁運(yùn)，現(xiàn)我之四軸纏繞機(jī)也列入禁止出口欄目了。 我向發(fā)展中國家及英、美、日、俄、烏克蘭等國出口纏繞與拉擠設(shè)備多臺(tái)。近年拉繞、在線編織拉擠、聚氨酯在拉擠與風(fēng)機(jī)葉片制造上應(yīng)用、雙壁罐及地下油罐翻新等發(fā)展較快，提高了產(chǎn)品品質(zhì)，并降低了成本。廢棄料回收利用已得到重視，并著手多方案實(shí)施中。抓環(huán)保、淘汰落后生產(chǎn)力，涌現(xiàn)了一些創(chuàng)新企業(yè)。高校和企業(yè)結(jié)合研發(fā)項(xiàng)目取得不少成效，如北京通州“千荷瀉露”大橋采用了968 塊復(fù)材曲面夾芯板，由清華大學(xué)設(shè)計(jì)、河北華強(qiáng)與秦皇島耀華兩公司制作，美侖美奐。 中國臺(tái)灣：2018 年復(fù)合材料產(chǎn)量24.7 萬噸，其中：傳統(tǒng)熱固性復(fù)合材料（玻纖/ 不飽和聚酯樹脂）： 5.4 萬噸；碳纖維復(fù)合材料（碳纖維/ 環(huán)氧樹脂）：0.2萬噸；熱塑性復(fù)合材料（玻纖/ 碳纖/ 熱塑性塑料）： 7.2 萬噸；印刷線路板（玻纖電子布/ 環(huán)氧樹脂）： 11.9萬噸。 中國臺(tái)灣人均復(fù)材擁有量10kg/ 年，遠(yuǎn)超美國。其研發(fā)創(chuàng)新、實(shí)現(xiàn)高技術(shù)含量/ 高附加值產(chǎn)品的量產(chǎn)并積極投入國際市場，值得稱道和借鑒。運(yùn)動(dòng)器材、碳纖及預(yù)浸料設(shè)備、熱塑復(fù)合材料為其強(qiáng)項(xiàng)。兩岸合作已卓有成效。 據(jù)分析，2021 年全球復(fù)材產(chǎn)量將達(dá)1290 萬噸，將比2018 年增長13%，即年均增長4.3%。在創(chuàng)新中發(fā)展，努力全面提升我國復(fù)合材料水平，提高產(chǎn)品技術(shù)含量及附加值，尤要注意環(huán)保和廢棄物的回收利用！ 說明：鑒于迄今國內(nèi)外資料統(tǒng)計(jì)口徑不一，在產(chǎn)品產(chǎn)量上差異頗大。本文國外情況主要引自JEC 與德國AVK報(bào)告。國內(nèi)情況主要引自國內(nèi)報(bào)告。感謝中國國際復(fù)材展組委會(huì)、中國復(fù)合材料工業(yè)協(xié)會(huì)、中國電子材料行業(yè)協(xié)會(huì)董榜旗副秘書長、中國化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會(huì)玄武巖纖維分會(huì)胡顯奇秘書長、中國臺(tái)灣強(qiáng)化塑膠協(xié)會(huì)趙玨秘書長、中國玻璃鋼學(xué)會(huì)、中國物資再生協(xié)會(huì)纖維復(fù)合材料再生分會(huì)給予的幫助。