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PVB夾層玻璃作為安全玻璃的一個(gè)重要品種, 由于其具有很高的抗沖擊性能和抗貫穿性能，破碎 后無碎片飛濺，同時(shí)一定程度也可以降低噪音的污 染，應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛，被廣泛的應(yīng)用于汽車、建 筑、安保等相關(guān)領(lǐng)域。
本文是我司結(jié)合多年經(jīng)驗(yàn)總結(jié)出來，主要針對(duì) PVB膠片夾層玻璃的生產(chǎn)工藝及其常見問題和處 理辦法以表格形式進(jìn)行闡述，希望用戶可以結(jié)合本 文，完善夾層工序的環(huán)境、設(shè)備和工藝的管理，發(fā) 現(xiàn)問題，及時(shí)改善，做出完美的夾層玻璃。

表1 PVB膠片夾層玻璃生產(chǎn)工藝過程中常見問題及處理辦法
缺陷 表象 產(chǎn)生工序 潛在原因 解決方案
氣泡 原材料 鋼化玻璃平整度超標(biāo)，膠量把不平的地方填補(bǔ)不滿，形成氣 泡。 使用合格的鋼化玻璃
使用膠片厚度不夠，膠量把不平的地方填補(bǔ)不滿，形成氣泡。 按照膠片選擇使用通則使用膠片
膠片保存不當(dāng)，岀現(xiàn)皺褶。 按照膠片存儲(chǔ)要求妥善保管、使用膠片
洗片 玻璃清洗不干凈：
使用過多或過少的清潔劑，玻璃表面留有不潔物（如：切割 油或清潔劑）；
清潔的毛刷已經(jīng)磨損或位置太高;
清洗后，玻璃尾部有殘留水。 1.檢査清洗水的質(zhì)量（純水電導(dǎo)率W 20 |iS/cm ）;
2.規(guī)范清潔劑的使用操作；
3.定期檢査毛刷質(zhì)量和校正毛刷位置；
4.洗片機(jī)風(fēng)機(jī)入口堵塞或風(fēng)刀口堵塞。
玻璃吹不干、殘留水跡。 洗片機(jī)風(fēng)機(jī)入口堵塞或風(fēng)刀口堵塞
合片 膠片保管不當(dāng)，裸露在空氣中；
合片室濕度大，濕度過高降低玻璃的粘附度，并且易出氣泡。 1.合片室的溫度控制在22±3無，相對(duì)濕度25% ±3%；
2.PVB的存儲(chǔ)條件：膠片在密封包裝下可在常溫 干燥的房間內(nèi)儲(chǔ)存三年，儲(chǔ)存溫度要求0^8To 開封后的膠片儲(chǔ)存在溫度和濕度受控的房間內(nèi)， 要求放置溫度22 ±3勾，相對(duì)濕度25%±3%O短 期不用的膠片要二次密封保存。
膠片在切割時(shí)被拉扯，切割后膠片回縮，造成某些邊部沒有 膠片。 規(guī)范合片室膠片使用操作規(guī)范
將膠片平整的放在玻璃上并且確保膠片之間沒有皺褶。 規(guī)范合片室膠片使用操作規(guī)范
合片過程摻入雜物可以產(chǎn)生氣泡。 合片室要求密閉無塵、恒溫恒濕
預(yù)壓 “溫度太高、速度太慢”或者“溫度太低，速度太快”這兩種情 況造成玻璃邊部密封性不良，
導(dǎo)致在高壓釜加工時(shí)，空氣進(jìn)入夾膠玻璃。
如果溫度太低，膠片無法完全展開，氣體就會(huì)存在于玻璃與 膠片之間。
如果溫度太高，膠片封邊太早，大量氣泡會(huì)留在玻璃與膠片 之間無法排除。
如果在相壓式的預(yù)處理加工工藝中，在玻璃的后部出現(xiàn)氣泡 是由于預(yù)處理的溫度過高，
膠片封邊太早，氣泡無法排除而造成的。 1.分析預(yù)處理過程的參數(shù)，并正確地調(diào)試設(shè)備；
2.可以提高玻璃的表面溫度，但更好的方法是降 低預(yù)處理的工作速度；
3.加快輸送速度或降低溫度或關(guān)掉部分加熱器。

缺陷 表象 產(chǎn)生工序 潛在原因 解決方案
氣泡 預(yù)壓 溫度過高，膠片變薄出現(xiàn)氣泡，特別是夾中間材料的情況下 更容易產(chǎn)生氣泡。 加快輸送速度或降低溫度或關(guān)掉部分加熱器
原材料 膠片水分超標(biāo)，預(yù)壓可看出局部團(tuán)霧狀。 按照膠片存儲(chǔ)要求妥善保管、使用膠片
岀現(xiàn)在
中間 預(yù)壓 初壓爐升溫快，玻璃邊部的膠片先熔化，把玻璃四周封死， 空氣排不出來形成氣泡。 1.降低溫度或關(guān)閉部分加熱器；
2.加快傳送速度。
終壓輻壓力太小 終壓弱壓力6~7公斤范圍
下部半 圓形 氣泡 高壓釜 釜內(nèi)車墊玻璃的膠條過軟 釆用更硬的材料，如：teflon,聚四氟乙烯薄板
高壓釜增壓太快,釜溫未到保溫溫度前,壓力已達(dá)到終壓。 調(diào)整工藝參數(shù)
高壓釜終壓力設(shè)定太小 壓力設(shè)定要求1.2 MPa以上
高壓釜保溫溫度高、保溫時(shí)間長(zhǎng)，使得膠片過度爆化下漏。 調(diào)整工藝參數(shù)
高壓壓縮空氣干燥度不夠 壓縮空氣壓力露點(diǎn)達(dá)到3級(jí)以上
邊部小 氣泡 高壓釜 降溫到36無以下開始排氣，排氣過早。 延長(zhǎng)高壓釜的冷卻時(shí)間直至玻璃與膠片的溫度完 全降低到36丁左右，然后再將高壓釜完全解壓， 立即打開艙門，并測(cè)量玻璃的溫度。將此溫度與 高壓釜的溫度顯示值進(jìn)行比較，如果偏差很大， 則需矯正溫度傳感裝置，如：將傳感器放入水中 (ot )或放入沸水中(ioor)
安裝后
出現(xiàn) 安裝使用 夾層玻璃邊緣與相容性差的結(jié)構(gòu)密封膠接觸 使用合格結(jié)構(gòu)密封膠
夾層玻璃邊緣與醋酸、醇類、酮類等物質(zhì)接觸 嚴(yán)禁接觸醋酸、醇類、酮類等物質(zhì)
預(yù)壓 生產(chǎn)過程中使用過大力夾或G型夾具 L 一般情況下，嚴(yán)禁使用大力夾或G型夾具；
2.對(duì)封邊不好的產(chǎn)品，可根據(jù)情況使用少量封邊 劑。
原材料 彩釉玻璃的釉料與PVB相容性差，或者釉料附著力差 使用合格釉料
脫膠 點(diǎn)狀 指狀 太陽 花狀 原材料 膠片含水率超標(biāo)：膠片失效，應(yīng)在有效期內(nèi)使用 1.膠片應(yīng)在有效期內(nèi)使用;
2.開封后盡快用完或二次密封。
洗片 玻璃清洗不干凈：
使用過多或過少的清潔劑，玻璃表面留有不潔物(如：切割 油或清潔劑)；
清潔的毛刷已經(jīng)磨損或位置太高；
清洗后，玻璃尾部有殘留水。 1.檢査清洗水的質(zhì)量(純水電導(dǎo)率W 20 pS/Cm);
2.規(guī)范清潔劑的使用操作；
3.清潔的毛刷已經(jīng)磨損或位置太高；
4.洗片機(jī)風(fēng)機(jī)入口堵塞或風(fēng)刀口堵塞。
初壓 初壓后封邊不好，使用大力夾或G型夾具 1._般情況下，嚴(yán)禁使用大力夾或G型夾具
2.對(duì)封邊不好的產(chǎn)品，可根據(jù)情況使用少量封邊 劑
高壓釜 保溫時(shí)間太短 調(diào)整工藝參數(shù)
高壓釜 高壓壓縮空氣干燥度不夠產(chǎn)生脫膠 壓縮空氣壓力露點(diǎn)達(dá)到3級(jí)以上
缺膠 邊部 出現(xiàn) 原材料 鋼化玻璃平整度超標(biāo),兩片玻璃吻合度不好產(chǎn)生缺膠。 使用達(dá)標(biāo)的鋼化玻璃
合片 操作不當(dāng)，膠片被拉伸，產(chǎn)生縮膠。 規(guī)范合片室膠片使用操作規(guī)范
合片室輙太高 調(diào)整合片室除濕干燥機(jī)參數(shù)
初壓機(jī)溫度太高；初壓機(jī)速度太慢。 調(diào)整初壓機(jī)參數(shù)
裂紋 非鋼化 玻璃做 夾層 高壓釜 加熱或冷卻時(shí)玻璃表面散熱加熱或散熱不均。 1.使用木制或耐高溫硅膠材質(zhì)隔離條塊；
2,調(diào)整工藝參數(shù)。
釜內(nèi)玻璃裝排或固定的受力點(diǎn)不一致 玻璃合理裝排、固定
原材料 原片玻璃雜質(zhì)、氣泡多 選用合格原片玻璃
霧度 霧度大 原材料 膠片含水率超標(biāo) 合理妥善保管膠片
合片 合片室濕度超標(biāo) 在規(guī)定的環(huán)境條件下操作
高壓釜 保溫溫度低；保溫時(shí)間短 調(diào)整工藝參數(shù)

缺陷 表象 產(chǎn)生工序 潛在原因 解決方案
彩虹 彩虹 高壓釜 釜內(nèi)玻璃表面受壓不均 玻璃合理的落架方式、隔離材料選擇合理，捆扎 方式的合理
煮沸 實(shí)驗(yàn) 有氣泡 產(chǎn)生 洗片 玻璃清洗不干凈：
使用過多或過少的清潔劑，玻璃表面留有不潔物（如：切割 油或清潔劑）；
清潔的毛尉已經(jīng)磨損或位置太高；
清洗后，玻璃尾部有殘留水。 1.檢査清洗水的質(zhì)量（純水電導(dǎo)率W 20 gS/m ）；
2.規(guī)范清潔劑的使用操作；
3.清潔的毛刷已經(jīng)磨損或位置太高；
4.洗片機(jī)風(fēng)機(jī)入口堵塞或風(fēng)刀口堵塞。
預(yù)壓 高壓釜 低質(zhì)量的預(yù)壓處理引起的
在預(yù)處理時(shí)，玻璃與膠片之間殘留過多的空氣，經(jīng)高壓釜后 這些空氣只是暫時(shí)被掩蓋，在經(jīng)過100T沸水測(cè)試時(shí)被釋放 從而形成氣泡 1.初壓封邊處理要標(biāo)準(zhǔn)，初壓好的玻璃透明度高 點(diǎn)；
2.高壓釜內(nèi)玻璃要豎立擺放；
3.溫度略高于平時(shí)參數(shù)，保溫時(shí)間長(zhǎng)于平時(shí)參數(shù)。
烘烤
實(shí)驗(yàn) 低于
130T 有氣泡 預(yù)壓 W 130T有氣泡，說明夾層玻璃含有過多的水分或者在預(yù)合 片工藝中空氣去除不充分。 1.初壓封邊處理要標(biāo)準(zhǔn)，初壓好的玻璃透明度高 點(diǎn)；
2.高壓釜內(nèi)玻璃要豎立擺放。
色差 彩色
膠片 合片安裝 彩色夾層玻璃在生產(chǎn)時(shí)要考慮方向性。膠片的擠出出方向應(yīng) 當(dāng)與預(yù)計(jì)的玻璃安裝方向保持一致。合片或安裝時(shí)玻璃方向 的交叉可能會(huì)導(dǎo)致一種叫做分光的現(xiàn)象，即顏料排列方向?qū)?會(huì)影響光線的偏光性，從而使得玻璃看上去呈現(xiàn)出不同的顏 色。這一點(diǎn)對(duì)于建筑立面玻璃來說非常重要。因?yàn)槠庑约?可能自然地也可能人為工地產(chǎn)生，因此建筑立面玻璃可能會(huì) 呈現(xiàn)出不均勻的棋盤型外觀。 1.膠片包裝標(biāo)識(shí)出擠出方向；
2.玻璃加工單上注明安裝方向。